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凯发K8旗舰厅手机下载之铝型材的表面处理工序介绍

點擊:次  來源:本站 時間:2016-10-18

生产凯发K8旗舰厅手机下载的铝型材一般都会经过一道重要的工序,那就是铝型材的表面处理,最近有刚来凯发K8旗舰厅手机下载凯发K8旗舰厅手机下载车间的新人看着大堆的铝型材原材料问凯发K8旗舰厅手机下载,说这些铝型材的表面处理工序是怎么样的,今天就来给大家介绍下这方面的相关知识。

工業鋁型材的陽極氧化膜有大量孔洞,其表面吸附性很強,手觸摸有黏手的感覺。爲提高氧化膜的防汙染和抗腐蝕性能,封孔是必不可少的步驟。工業鋁材陽極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種,目前我國基本上使用冷封孔。

冷封孔的pH值以前認爲以5.5~6.5爲宜,實際上還應根據冷封孔劑的配方特點確定。新配槽液pH值一般在5.3~7.0都可以成功,但對于用氟化铵或氟化氫铵調節氟離子的舊槽,由于铵離子的影響,pH值應控制在6.5~7.1最佳。此時封孔速度快,氟消耗少,也不出現“白頭”現象。封孔槽中铵離子比鈉離子不易起粉,但封孔速度較慢。爲保證封孔質量,工藝操作要點如下:

(1)陽極氧化溫度一般小于23℃,溫度過高,冷封孔劑消耗大,表面“發綠”。

(2)陽極氧化之後應及時水洗,停留在氧化槽中會影響以後的封孔。洗不幹淨易造成竄液汙染,增加封孔槽的氟消耗。

(3)脫落在封孔槽中的工業鋁材和鋁絲應及時取出,不然會加快pH上升和氟的消耗。

(4)用氟化铵調氟的封孔槽,每立方米通過20t工業鋁材後,應倒槽清底一次。

(5)用氫氟酸調氟的封孔槽,添加之後應經過5~10min才生産,最好以10%稀溶液的形式加入。

(6)爲提高封孔質量並加快幹燥速度,冷封孔後,推薦55±5℃熱水洗10~15min,也稱冷封孔後處理。

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